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加入时间:2017/11/21 14:07:47 浏览:747次


影响真空砖机挤出成型效果的主要因素有主轴转速、螺旋导程、螺旋封闭长度、机头、机口尺寸及芯架阻力等。不同的原料一般应选用不同的挤出参数与之匹配才能达到最佳效果。
1、机头的几何特征
机头由于连接哈夫缸和机口,因而就决定了机头的形状特征,几何学上称其为“天圆地方”,连接哈夫缸一端是圆的,而连接机口一端是方的。由于机头与机口连接处,一种情况是机头出口内尺寸与机口进口内尺寸相一致,因为出口尺寸较小,通常称作小口机头;另一种情况是机头出口内尺寸大于机口进口内尺寸,因为出口尺寸较大,通常称为大口机头。
2、机头的作用
机头一方面起到承上启下的连接作用;另一方面是成型压力的主要形成和产生区;再一方面是消化螺旋输送产生的泥流旋转,通过机头的导向,逐步形成单一的前推运动。真空砖机内的泥料通过螺旋绞刀的输送在机头内聚集,通过螺旋绞刀的不断输送压缩,从而在机头中排出泥料,在机口中产生稳定的泥流,从而完成成型过程。
3、原料特性与机头几何尺寸的关系
在设计造型中应根据原料的流变特性来正确选择机头的形状和尺寸。塑性指数高的原料表现的流体特性明显,对机头结构要求低;塑性指数偏低的原料其表现的固体特性比较明显,原料之间的亲和力较低,在机头内挤压形成稳定平衡泥流较难实现,因而对机头的尺寸和内部结构要求较高。
机头的几何尺寸除根据原料特性选择外,还受到其他挤出参数的影响。降低绞刀轴转数,减少导程可改善成型效果,机头长度可相应缩短;高挤压力成型情况下,机头长度相应增加;螺旋封闭长度较长时间,一般机头应较长。