反击式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于对硬质、中硬矿石和岩石进行粗、中、细破碎。其主要工作原理是利用高速旋转的转子产生的离心力将物料抛向破碎板，物料在破碎板和转子之间受到冲击、剪切、挤压等作用，从而实现破碎目的。反击式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业。

二、铅锌矿材料加工处理应用方面需要注意的问题

1. 选择合适的破碎机型号和规格

在铅锌矿材料的加工处理过程中，选择合适的反击式破碎机型号和规格至关重要。需要考虑的因素包括：原料的硬度、粒度、湿度、含泥量等；生产规模和产量要求；投资成本和运行成本等。只有选择合适的破碎机型号和规格，才能保证破碎效果和生产效率，降低生产成本。

2. 确保破碎机的正常运行和维护

为了确保反击式破碎机在铅锌矿材料加工处理过程中的正常运行，需要定期对设备进行检查、维护和保养。主要包括：检查设备的各部件是否完好，如磨损、松动等；检查设备的电气系统是否正常，如电缆、电机等；检查设备的液压系统是否正常，如油管、油泵等；检查设备的润滑系统是否正常，如润滑油、润滑脂等。同时，要定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。

3. 严格控制进料质量和粒度

在铅锌矿材料的加工处理过程中，进料质量和粒度的控制至关重要。首先，要保证进料的质量，避免进料中含有杂质、水分等不良成分。其次，要根据破碎机的性能和要求，合理控制进料粒度，避免过大或过小的粒度对破碎效果和生产效率的影响。

4. 加强生产过程中的监测和管理

在铅锌矿材料的加工处理过程中，要加强对生产过程的监测和管理，确保生产顺利进行。主要包括：加强对破碎机的工作状态的监测，如振动、噪声等；加强对破碎产品质量的监测，如粒度分布、含泥量等；加强对生产进度的监测，确保生产计划的顺利完成。同时，要加强生产过程中的安全管理工作，防止事故发生。

5. 提高破碎效率和降低能耗

在铅锌矿材料的加工处理过程中，要努力提高破碎效率和降低能耗。可以通过以下途径实现：优化破碎机的工作参数，如转子速度、破碎板角度等；采用先进的破碎技术和设备，如层压破碎、多碎少磨等；加强设备管理和维护，提高设备的运行效率；加强能源管理，降低能耗。

总之，在铅锌矿材料的加工处理过程中，要注意选择合适的破碎机型号和规格，确保设备的正常运行和维护，严格控制进料质量和粒度，加强生产过程中的监测和管理，提高破碎效率和降低能耗。通过以上措施，可以有效提高铅锌矿材料的加工处理效果和生产效率，为企业创造更大的经济效益。